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              喂料機構的設計

                  喂料機構的設計


                  (一)對喂料機構設計的要求


                  根據磨粉機磨輥的工作特點,喂料機要求物料在整個磨輥長度上以一定的速度成均勻薄層進入軋區。為保證整個流程的穩定性和連續性,當來料多時,料層自動加厚,來料少時,料層自動減薄。對于供料,既要能夠自動調節,又要能夠手工調節.供料要能適應磨輥直徑的變化,又要適應不同物料性質(如物料的粒度,容量散落性)的變化.


                  喂料機的喂料軌跡


                  圖2-25為喂料示意圖,物料通過料門與定量輥的間隙流出,料門開度為b,如物料容重為7,定董輥線速度為.,則喂料量為


                  式中L為磨輥長度,Q就是磨粉機的生產率。


                  當定量輥線速度不變時,喂料量與料門開度b成正比。當入磨物料的粒度較細,又要滿足一定的喂料量,料門的開度b就可能比物料粒度大得多,上層物料和下層物料的速度將不一致,會造成喂料不均勻,影響工藝效能。所以要使料門開度比物料粒度略大,以改善喂料的均勻度.定量輥的表面結構也要適應物料的粒度和形狀,以便物料斗內物料均勻帶出.對于大順粒物料,定量輥的表面縱橫開相,似玉米稼軸;對于小順粒物料,定量輥表面如拉絲磨輥般開斜槽。


                  物料滑過光滑的過橋板,由分流輥加速導流落入磨輥間.最好的條件是以切向落入磨輥軋區,并且入磨速度與慢輥線速度一致。分流輥要用粗糙表面,通常粼細螺旋紋。 由于分流輥線速度。及喂料高度的限制,入磨速度不可能接近慢輥速度,因此在設計中主要考慮喂料軌跡而不追求高的入磨速度。


                  由于輥徑的變化,兩磨輥之間的粉碎軋區要上移,如要使物料喂料軌跡在任何輥徑時都能對準軋區,則要求分流輥能改變速度,以調整軌跡。對于快慢輥配置傾角較大的磨粉機,如MY型磨粉機,磨輥傾角高達450,物料流不可能直接進入軋區,則只能要求喂料物料流落在慢輥表面而不是先與快輥接觸,以減少物料的飛濺;蛘呖梢栽谖沽狭鞯姆较蛟O置弧形導流板,將物料導入軋區附近.導流板需能調節導流方向,以適應軋區位置的變化.

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